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换热器管板深孔加工
换热器管板深孔加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施:1、钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可起到导向定心作用。深孔加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤是需要。2、安装、调试机床时,尽可能保障工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。3、根据工件材质合理选用切削用量,以控制切屑卷曲程度,获得利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时,应适当减低切削速度。进给量的大小对切屑的形成影响很大,在保障断屑的前提下,可采用较小进给量。4、为保障排屑、冷却成效,切削液应保持适当的压力和流量。换热器管板深孔加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。5、开始钻削时,应先打开切削液泵,然后起动车床,走刀切削;钻孔结束或发生故障时,应先停止走刀,然后停车,后关闭切削液泵。

换热器管板深孔加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施:

1、钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可起到导向定心作用。深孔加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤是需要。

2、安装、调试机床时,尽可能保障工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。

3、根据工件材质合理选用切削用量,以控制切屑卷曲程度,获得利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时,应适当减低切削速度。进给量的大小对切屑的形成影响很大,在保障断屑的前提下,可采用较小进给量。

4、为保障排屑、冷却成效,切削液应保持适当的压力和流量。换热器管板深孔加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。

5、开始钻削时,应先打开切削液泵,然后起动车床,走刀切削;钻孔结束或发生故障时,应先停止走刀,然后停车,后关闭切削液泵。


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