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了解超声波焊接机的优缺点

2021-09-30 15:55
超声波金属焊机
 
超声波金属焊接是在19世纪30年代偶然发现的。它与摩擦焊类似,但也有不同之处。超声波焊接时间短,温度低于再结晶;它也不同于压力焊接,因为增加的静压比压力焊接小得多。一般认为,在超声焊接过程的初始阶段,切向振动去除金属表面的氧化物,粗糙表面的突起部分产生重复的微焊接和破坏,增加了接触面积,提高了焊接区温度。高、塑性变形发生在焊件的界面处。这样,在接触压力的作用下,当它们相互接近到原子重力作用的距离时,就形成了一个焊点。焊接时间过长,或者超声波振幅过大,都会降低焊接强度甚至破坏。
 
超声波金属焊接的优点有:
 
1. 焊接速度快;
 
2. 焊接强度高;
 
3.所需能源较少;
 
4. 焊接工艺方便无污染,不需要其他辅助设备;
 
5. 该焊接设备体积小,使用方便。
 
超声波金属焊接的缺点:
 
1:只能焊接少量的金属如铝、镁、铜等;
 
2:只能焊接薄金属片和薄金属丝;
 
3:对焊接材料的形状要求较高。
 
超声波金属焊接是利用超声波频率的机械振动能量来连接同种或异种金属的一种特殊方法。金属超声焊接时,既不向工件输送电流,也不对工件施加高温热源,而是在静压作用下,将机械能转化为内能、变形能和有限温升。固相焊接发生在两种母材达到再结晶温度时。有效地克服了电阻焊接产生的飞溅和氧化现象。超声波金属焊机可对铜、银、铝、镍等有色金属的薄丝或薄板材料进行单点焊接、多点焊接和短带焊接。可广泛应用于晶闸管引线、熔丝片、电气引线、锂电池极片、焊片等的焊接
 
超声波金属焊接是将高频振动波传输到待焊金属表面。在压力下,两个金属表面相互摩擦,形成分子层之间的融合。
 
优点是速度快、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷加工;缺点是焊接的金属件不能太厚(一般小于等于2mm),焊点不能太大,需要加压。
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