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换热器管板钻孔和列管的腐蚀原因
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换热器是将热流体的一部分热量传递给冷流体设备,也称为换热器。制造换热器时,管板与钻孔后的管子之间的焊接通常采用手工电弧焊进行。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力分布不均匀。热交换器会因其工作环境而受到腐蚀。换热器的腐蚀有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。使用时,管板一般接触工业生产的冷却循环水,工业生产冷却循环水中的杂质、盐、空气和微生物会腐蚀管板钻孔和焊接的缝隙。这称为电化学腐

换热器是将热流体的一部分热量传递给冷流体设备,也称为换热器。制造换热器时,管板与钻孔后的管子之间的焊接通常采用手工电弧焊进行。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力分布不均匀。热交换器会因其工作环境而受到腐蚀。

换热器的腐蚀有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。使用时,管板一般接触工业生产的冷却循环水,工业生产冷却循环水中的杂质、盐、空气和微生物会腐蚀管板钻孔和焊接的缝隙。这称为电化学腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。换热器管板接触各种有机化学介质时,会受到有机化学介质的腐蚀。此外,金属部件的复杂性也会影响腐蚀形状。集中在金属表面一些小点上的腐蚀称为点蚀或点蚀。金属表面的间隙和覆盖区域将发生强烈的缝隙腐蚀。因此,管板与传热管焊接的腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。

管板钻孔加工应注意孔尺寸误差和表面精度,表面精度高,在相同条件下收到的腐蚀会更低,这一点在加工过程中需要注意。

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